分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地(本机地线是与机器外壳相连接)，还有可能是超声波清洗机短路，元器件老化出现短路现象，导致损坏。检测和解决：拿出观看，有无断裂，用万用表通断档测量是否断开，更换新器件。

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 　　清洗机应由专人保管及使用,以利保养.严格按规定的顺序操作,以防发生意外.在工作过程中,操作者因故离开,需停机切断电源发生故障,及时停机检修,做到不带故障开机运行.严格按操作顺序开关机.工作前先检查清洗液的浓度和比例是否合适,水箱液面度是否够.。

一、超声波清洗机简介

通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动效果，形成“空化效应”破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，从而达到清洗目的。

二、超声波清洗机参数

1.内槽尺寸：可定制；

2.介质：纯水/市水+清洗剂：

3.温度：RT-90℃可调；

4.超声：频率28KHZ （三测超声）

5.加热：功率

6.发生器：采用大功率集成模块；

7.超声波发生器附过载保护，功率元件温度过高自动保护；

8.排水：手动球阀人工手动操作；

9.溢流装置：自动溢流装置

10.材质:SUS304 2.0mm.

11.电源:220V/380V

12.设备外观颜色：机体为不锈钢原色

三、超声波清洗机工件技术指标

1、工件名称：工件类型  

2、工件属性：材质、尺寸、重量、形状

3、清洗污物：金属屑、粉尘、切削液、拉伸油、油污

4、清洁度要求： 无油污，表面清洁；    

5、清洗节拍：5-30分钟 （可调）

6、检测方法： 目测 

7、加热方式：电加热  

四、超声波清洗机优势

超声波发生器：

超声波发生器电源采用成熟的大功率集成模块，具有软启动及停机功能，手动零负荷启动关机，延长电源使用寿命。具有过载保护、水位频率自动跟踪功能、全数字扫频等功能。电源转换效率可达***，功率输出稳定可靠。

换能器：

槽体焊有不锈钢螺钉用于固定换能器。超声波换能器都经过反复试验，胶水采用进口胶水，配合公司独特的胶结工艺，从而***超声功率强劲输出。

排水：

槽底设一定倾斜角度，便于排放及清洗缸体；

五、应用领域

主要应用于汽车、机械、电镀、新材料、电子元件、光学镜片、气动液压元件等行业。

清洗除油

清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油 酒精、甲 三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。

（1）浸泡擦刷法

将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。

（2）喷淋脱脂

将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。

（3）蒸汽洗法

将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。

（4）联合法

可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在***槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物；***在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可快速将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。

 　　清洗物件电子产品、实验室用品、办公用品、家庭用品、电脑主板及配件、玻璃器皿、线路板、汽车零件、五金零配件、器械、假牙及牙科器材、钟表、眼镜、首饰、尔夫球、剃须刀头、钱币、徽章、餐具、奶瓶、水果等。

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 　　但是，这也不能经常获得完全洁净的零件表面。大量机器零件、仪器及仪表的制造精度，与要求它们的表有很的光洁度有着不可分割的联系。对于小型零件，例如光学玻璃，钟表机构的零件、继电器的点、滚珠轴承，电子管的阴和栅、电机的电刷、电刮脸刀片等，这一点更是特别重要的。